编辑：admin 浏览： 添加时间：2013-07-08 09:05

　　涂覆前处理工艺守则  Q/ZLQJG JZ15-2009

1. 适用范围

本守则适用于本公司生产低压成套开关设备涂覆前处理及三箱类产品，可一次完成涂覆前的除油、除锈、磷化、钝化。

2.  工具材料

2.1 选用2.4 × 1.3 × 1.05  m 玻璃钢衬里酸洗槽,并间接配用气泵。
2.2  PH试纸足量、棉丝足量。
2.3  0℃—100℃温度计一只。
2.4  选用DG—3型四项工艺功能金属表面处理剂2.8立方米左右即可。
3   操作方法
3.1 用棉丝将骨架各处的油垢、锈蚀、粉尘、堆积物、杂质及疏松氧化层清除干净。可延长处理液的使用寿命。
3.2 用PH试纸测量槽内酸洗液温度，要求PH＜1.5左右。
3.3 用温度计测量槽内酸洗液温度，一般常温25℃±5℃左右。
3.4 用滑轮将骨架平行吊起，缓慢吊入酸洗槽中，浸泡深度低于液面100mm。
3.5 对型材锈层较厚可适当增加浸泡时间或增加室温由原来25℃提高到35℃—40℃，并定时5—10分钟，用气泵压缩空气促进酸液游动。缩短处理时间及效果。
3.6 酸洗时间根据锈蚀程度一般20—30分钟后取出，在相对湿度〈50%采取自然干燥，60—70%处理后工件堆放时，应有一定间隙并远离糟液，给予适当人工通风。
4 . 安全注意事项
4.1 被处理工件未干时，不能用水冲洗或雨水溅淋，不能相互堆积和紧贴。
4.2 定期清除槽内的沉淀物和液面（每6各月清除沉淀物，液面浮油一各月一次）。
4.3 工件分批处理时，应将锈蚀程度接近列为一批以保证处理工件质量和节约时间。
4.4 处理液长期使用，功能降低后，可以添加浓缩液进行调整。
4.5 操作者需距离处理液0.5米，不得随意加水及用手接触处理液。
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