折弯工艺守则 Q/ZLQJG JZ13-2009
1 适用范围
本守则适用于本公司生产低压成套开关设备柜(箱)体的板材剪切和/或冲压后需要折弯的工艺。
2 设备
W67Y-40/2500折弯机。
3 工装和工具
a)各种形状,尺寸的弯刀及弯槽;
b)三用游标卡尺、钢卷尺、角度尺;
c)活搬手、手锤、平台。
4 工艺规程
4.1 操作工作应首先根据生产计划,熟悉图纸,明确折弯工艺要求(弯边方向尺寸)。
4.2 根据图纸展开图计算弯边尺寸。
a)直角弯曲弯边尺寸L按图1中公式计算,式中△值由表1查出;
表1 △值表 单位:mm
△ 料厚
R |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
2.5 |
— |
— |
— |
— |
— |
2.3 |
2.5 |
3.5 |
4 |
5.5 |
7 |
9 |
10 |
8 |
5.5 |
6 |
6.4 |
7.8 |
10.5 |
11.4 |
12.4 |
b)任意角弯曲弯边尺寸按图2确定。
图2 任意角弯曲图
当图示角度B>90
。时,弯边尺寸略长于弯角90
。的弯边尺寸;当图示角度B<90
。时,弯边尺寸略短于弯角90
。的弯边尺寸。根据此规律试弯,对要求尺寸严格情况下,可用中性层展开计算。
4.3 根据图纸工艺要求,选择相应的弯模并安装,其后将模具槽升起,转到所需模槽再降下模槽,并使相应上刀装于拖板上,调正调节螺丝使下模槽中心线和上刀重合,然后调正间隙。
4.4 对多弯角的零件要明确弯制顺序,各种不同零件弯制顺序,按图3要求进行弯制。
图3 多弯角零件弯制顺序简图
4.5 根据计算出的弯边尺寸,调正挡板尺寸,试弯,自检弯边尺寸、弯角,达到要求后,成批生产,数量多的要首件送检。
4.6 在弯制封闭边时,允许用手锤敲开一端弯制,弯后用锤校平。
4.7 最小折边C的规定:图4按表2,图5按表3。最小折边与所采用模槽宽度,所用弯刀形状及挡料板厚度有关。
表2 最小折边 单位:mm
C 料厚
R |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
6 |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
2.3 |
12 |
12 |
12 |
15 |
18 |
25 |
36 |
8 |
18 |
18 |
20 |
25 |
25 |
36 |
36 |
20 |
25 |
25 |
25 |
36 |
36 |
|
|
表3 最小折边 单位:mm
C 料厚
R |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
10 |
15 |
— |
— |
— |
— |
— |
2.3 |
15 |
15 |
15 |
20 |
60 |
60 |
60 |
8 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
20 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
4.8 弯模槽宽按表4选择。
表4 弯模槽宽选择表 单位:mm
料长
槽 宽
料厚 |
R
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
1 1.5 2 |
2.3 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
3 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
4 |
26 |
26 |
26 |
26 |
26 |
26 |
|
5 |
36 |
36 |
36 |
36 |
58 |
58 |
|
6 |
58 |
58 |
58 |
58 |
|
|
|
1.5 2 |
5 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
1 1.5 |
8 |
26 |
26 |
26 |
26 |
26 |
26 |
|
2 |
26 |
26 |
26 |
36 |
36 |
36 |
|
3 |
26 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
|
4 |
36 |
36 |
36 |
58 |
58 |
58 |
|
5 |
58 |
58 |
58 |
58 |
58 |
58 |
|
6 |
58 |
58 |
58 |
58 |
|
|
|
1 |
20 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
|
1.5 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
|
2 |
36 |
36 |
58 |
58 |
58 |
58 |
|
3 |
36 |
36 |
58 |
58 |
58 |
58 |
|
4 |
58 |
58 |
58 |
|
|
|
|
4.9 图6、图7折边范围A、B的确定,根据在不同弯刀的折边范围中,由作图得出其极限尺寸范围。
图6 折边范围 图7 折边范围
4.10弯制后的零件,如有角度不合要求,可用锤敲打、整形,直到符合要求.
-
质量要求
5.1 弯边允许公差
小于50mm用卡尺,大于50mm用卷尺测量。弯边允许公差应符合表5的规定。
表5 弯边允许公差 单位:mm
外形尺寸 |
< 50 |
50 〜 260 |
260 〜 800 |
800 〜 930 |
允许公差 |
± 0.5 |
± 1.0 |
± 1.5 |
± 2.0 |
5.2 弯角垂直度允许公差应符合表6的规定。各种结构门弯边取弯角公差负值。
表6 弯角垂直度允许公差 单位:mm
公称尺寸 |
△ |
< 75 |
± 0.5 |
75 〜 150 |
± 1.0 |
> 150 |
± 1.5 |
5.3 各种常用弯型公差要求
在图中未注明要求情况下按下图各情况执行。
a) 图9侧壁取弯边公差表中正值;
b) 图10侧壁:取弯边公差表中负值;
c) 图11槽梁:取弯边公差表中负值。
6. 安全生产
6.1 开车前,检查机床是否有异常情况,每天工作前要空车运转一段时间后才能开始工作,定期润滑机床。
6.2 更换刀具时必须停车。
6.3 在一个加件上弯制两个或两个以上边时,不允许打连车以确保安全生产。
6.4 弯制长度较大的另件时,手必须在钢板下面,以防钢板上翻时,发生事故。
6.5 两个人以上同时工作时,动作要直协调,精神集中。
6.6 必须做到人走车关.。
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