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母线槽的品种及选用
母线槽的品种及选用
按绝缘方式分为密集型、空气型和混合型。
密集型是将裸铜排用绝缘材料覆盖后，紧贴壳体放置的输配电装置称为密集型母线槽。国产密集型母线槽材料有聚四氟乙烯、聚酯薄膜、交联聚乙烯、硅橡胶。不同材 料的性能不同，价格也有差别。从工作温度考虑选用绝缘材料时，可选择硅橡胶或树脂类阻燃材料，其工作温度可达250℃。交联聚乙烯或聚酯类绝缘材料耐压性能较好。交联聚乙烯延伸率高，聚酯材料抗拉伸强度高。绝缘材料的包缠层数过少，绝缘性能不佳，包缠层数过多，不利于散热。国标规定不少于2层，一般制造厂包4层。 空气型是将裸铜排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘的输配电装置。该类产品必须保证电气间隙，体积要大一些。
空气型选型时要了解制造厂制造绝缘衬垫的材料。衬垫材料应该吸湿性低、压缩强度和冲击强度高，尺寸偏差小，无破损开裂现象。
混合型是将裸铜排用绝缘材料覆盖并用绝缘衬垫支撑在外壳内，利用空气介质绝缘的同时，也依靠绝缘衬垫。该类母线槽一般铜排的两条窄边靠绝缘材料与外壳绝缘。铜排的两条宽边则有绝缘材料与空气双重绝缘，外壳通常做成瓦楞铁。
上述三种母线槽在国内市场各有千秋。通常，安装在垂直井道内选用密集型，因为密集型母线槽防烟囱效果好，体积小，散热好。在车间流水线上，用作小容量配电时，宜选用空气型，因为其配线出口方便。若建筑物跨度大，又不容易固定支架时，宜选用混合型母线槽，因为其外壳为瓦楞铁，支架间距可达6m。另外，还有一种分置式母线槽，它采用紫铜管作导电体。因为紫铜管分布在各个独立的塑料通道内，安装方便，不必提高精确长度即可订货。其绝缘、防潮性能优良，价格也不算贵。
按耐火性能分类有普通型和耐火型两种。普通型母线槽不具备耐火性能，聚四氟乙烯、聚酯薄膜、交联聚乙烯都不能用于耐火型母线槽中。耐火型电缆至少要求在850℃火中工作1h以上。衡量耐火型母线槽是否具有耐火性能，主要是检查插接处和分线口处的绝缘材料是否具有耐火性能。绝缘材料应选用不会炭化的材料。按外壳防护等级分为户内型、耐风雨型和户外型三种。国标ZBK36-003-89规定，户内型母线槽的外壳防护等级为IP40。耐风雨型为IP54，能够防尘和防降水。户外型为IP55。
按线制分类有三线制、四线制和五线制。三线制用于小容量单相配电，四线制用于三相照明配电或三相动力配电。四线制母线槽照明和动力不能混用，因为第四根下在照明系统中作为N线，动力中作PE线。五线制允许小容量动力和照明配电混用，但大容量动力设备宜单独敷设，以免动力设备起动时影响电压。 采用四线制母线再单独敷设一根PE线比采用五线制母线槽要好。这是由于PE线外露，容易检查和保养。PE线连接可采用螺栓连接，比母线槽插接更可靠，价格也便宜。
质量检查 除常规作开箱检查、文件检查、实物清点、铭牌检查、导线截面检查外，还应着重检查以下几个方面。
(1)母线槽外观检查外表面喷涂层颜色均匀，无皱纹、无流痕、无起泡、无透底、无伤痕。在阳光不直接照射下，距1m处目测看不到伤痕。允许1m2内外表面积存在3个缺陷。外壳用于紧固的螺钉应有防松措施。除垫圈允许发黑处理外，其他紧固件都必须镀锌处理。螺钉应拧紧，无打滑现象，紧固后螺钉应露出螺纹1～2个螺距。母线槽各组单元均要求有接地端子。接地端子一般用铜制成，安装在容易接近的地方，且有牢固的接地标志。
(2)对于母线接头，要看其冲孔、切断质量如何，其切断面应该平整，不能有毛口，孔与母线边缘的距离应一致。搪锡应均匀，搭接面应平整，绝缘包缠不能进入母线的搭接面。母线搭接孔要保证同心，便于固定。对有缺陷的母线绝缘板应予以更换，不得出现破损、脱落。
(3)绝缘要求每单元母线槽相线、外壳、中性线互相之间绝缘电阻都必须在20ＭΩ以上。单元母线槽上任意两个未涂漆点之间的电阻不超过0.1Ω。不同极性裸导体间的爬电距离不小于表11-13规定。
(4)插接箱接地装置的检查对于三相四线制母线槽，插接箱内必须有专用的接地螺栓，其输出回路额定电流小于630A时，接地螺栓为M8，即将M8铜螺母焊接在配电箱外壳上。接地端子处应有接地标志，箱壳上有接地线引出孔。用低压断路器的安装底板的固定螺钉作为接地螺钉是不可靠的；在插接箱上钻孔用对接螺栓是不可靠的。对于三相五线制母线槽，配电箱内应有PE端子排。
无论插接箱采用何种形式，其N端子排必须与外壳绝缘，且接线端子不得外露。插脚弹性、间距一致，底部无毛刺，接触面平整。插接箱插入母线槽后，其插脚不得外露。插接箱与母线槽应有防反插装置，以防止电源短路。其固定由机械结构完成，且不得影响电气性能。插接箱内断路器输入线端子间宜采用软连接。